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不同的搅拌过程需要不同的搅拌器运行来实现，在设计造型要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的型式、电动机功率、搅拌速度、然后选择减速机、机架、轴封等部件，下面是具体的步骤方法：
按照工艺条件，按照工艺目的和要求，选择搅拌器样式，选择搅拌器样式时，应该充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
900型污水立式搅拌机
适用于给水和排水工程中的混合池、反应池与各种药剂的混合及反应过程的搅拌。
旋转平稳，搅拌均匀。有多种材料的桨叶及轴，可适应各类废水的特性。
配套液下支座后，可适用于大水量、大水深的液体搅拌。
特点：
低俗用齿轮减速式
马达输出功率0.1KW~2.2KW
对于粘度液体，能较大幅度地选择减速比
①具有五段减速比，高马力性能
对于各种粘度的液体，具有对应性及应用性能力，在五段减速比范围中，能得到低速稳定的高马力，能自由选择速度。
②耐久性和安全性能
驱动部中使用了高耐久性的齿轮传动马达，所以故障少，能确实提高搅拌效果。
在市场上，随着我国化工行业的快速发展，使得中小型化工厂急剧增加，化工产品和化工设备的需求量也急速增长，下面让我们了解一下如何对轴流式搅拌器进行维护简单地了解一下：
1.首先我们对轴流搅拌器除锈除污；
2.按照《化工设备表面喷涂条例》进行喷涂，特别是底漆涂层一定要均匀。
3.除锈采取机械剖丸法。
4.对于高度腐蚀的表面进行切割，重新进行焊接打磨。
5.设备经过处理后，要保持设备的清洁。
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